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              薄管切管機

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              怎樣解決切管機不起弧問題?

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              怎樣解決切管機不起弧問題?

              發布日期:2021-06-18 作者: 點擊:

                    不銹鋼切管機廠家根據多年經驗總結出來了等離子切割機不起弧的幾大典型原因及解決的方法:
                    1、輸入交流電壓過低。等離子切割機的使用現場有大型用電設施,切割機內部主回路元件故障等,會使輸入交流電壓過低。解決方法:檢查等離子切割機所接入電網是否有足夠的承載能力,電源線規格是否符合要求。等離子切割機安裝地點,應遠離大型用電設備和經常有電氣干擾的地方。使用過程中,要定期清理切割機內灰塵和元件上的污垢,檢查電線是否有老化現象等。
                   2、地線與工件接觸不良。接地是切割前一項必不可少的準備工作。未使用專用的接地工具,工件表面有絕緣物及長期使用老化嚴重的地線等,都會使地線與工件接觸不良。解決方法:應使用專門的接地工具,并檢查是否有絕緣物影響地線與工件表面接觸,避免使用老化的接地線。
                   3、割炬噴嘴和電極燒損。解決方法:按照切割工件的技術要求,正確調整設備各擋位,檢查割炬噴嘴是否安裝牢圄,需通冷卻水的噴嘴應提前使冷卻水循環起來。切割時,根據工件的厚度調整割炬與工件之間的距離。
                   4、氣壓過高。解決方法:檢查空壓機壓力是否調整合適,空壓機和空氣過濾減壓閥的壓力是否失調。開機后,如旋轉空氣過濾減壓閥調節開關,表壓無變化,說明空氣過濾減壓閥失靈,需更換。氣壓過低:等離子切割機工作時,如工作氣壓遠遠低于說明書所要求的氣壓,這意味著等離子弧的噴出速度減弱,輸入空氣流量小于規定值,此時不能形成高能量、高速度的等離子弧,從而造成切口質量差、切不透、切口積瘤的現象。
                   5、火花發生器不能自動斷弧。解決方法:應經常檢查火花發生器放電極,使其表面保持平整,適時調整火花發生器的放電電極間隙(0.8~1.2mm),必要時更換控制板。

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